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中石油乌鲁木齐石化装置检修发生意外!
来源: | 发布时间:2017-12-1 8:34:39 | 浏览次数:

“2017年11月30日12:20乌鲁木齐石化公司炼油厂二车间150万吨/年重油催化裂化装置检修过程中,油浆蒸汽发生器E2208-2发生爆炸,目前已造成5人死亡,确定3人重伤。请各单位接到信息后立即传达到基层单位,吸取教训,举一反三,排查风险隐患,采取措施,防范事故。【集团公司质量安全环保部】”

一、事故解读

“在拆除设备封头过程中管束崩出”管束为何会崩出?是内压还是外力?

我想多半是换热器内压力没有泄干净,而且换热器内温度可能还很高!而现场的作业人员、工艺人员没有通过压力表进行正确的判断,带压蛮干,发生悲剧!

据消息人士讲,该换热器29日停工检修,可能没有加装盲板,而蒸汽阀门内漏。

一般蒸汽压力1.2兆帕,走的是壳程,壳程有这么大的压力,管束就相当于一个个炮弹啊!!!

说白了是能量隔离措施没有做到位!

二、什么是能量隔离?

此次事故中的换热器内的蒸汽压力就是能量!

为避免设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放,检维修作业前,对所有危险能量和物料的隔离设施要进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果。

三.隔离或控制能量的方式包括但不限于:

(1)移除管线,加盲板;

(2)双切断阀门,打开双阀之间的导淋;

(3)切断电源或对电容器放电;

(4)退出物料,关闭阀门;

(5)辐射隔离,距离间隔;

(6)锚固、锁闭或阻塞。

四、装拆盲板注意以下几点:

(1)装拆盲板工作由专人负责管理,按盲板图进行作业,统一编号,作好记录;

(2)负责装拆盲板的人员要相对固定,谁装谁拆;

(3)装拆盲板的作业人员,要进行安全教育,落实安全技术措施;

(4)装拆盲板要考虑防泄漏、防火、防中毒、防滑、防坠落等措施;

(5)拆除法兰螺栓时要以对角方位缓慢松开,防止管道内余压或残余物料喷出;加盲板的位置在来料阀的后部法兰处,盲板两侧均加垫片,并用螺栓紧固;

(6)盲板及垫片具有一定的强度,其材质、厚度要符合设计规范,盲板留有把柄,并于明显处挂牌标记。

五、再来回顾一下完整的换热器检修施工过程

1.初始状态M0

需要检修的换热器、冷凝器工艺系统处理完毕交付检修

施工作业票办理完毕

检修前准备;

010   办理施工作业票;

020   确认需要检修的换热器、冷凝器已经具备安全拆卸的条件。

2.状态M1拆卸需要检修或更换的换热器、冷凝器

100   对需要整体更换的换热器、冷凝器进行排障;

110   拆除需要检修的换热器、冷凝器的管箱(隔槽);

120   拆除需要检修的换热器、冷凝器的外头盖(大锅);

130   拆除需要检修的换热器、冷凝器的浮头(小锅);

140   检查管束表面腐蚀及管内结垢情况情况;

150   管束整体抽出,检查壳体内部腐蚀情况。

3.状态M2吹扫、清洗、疏通、更换换热器、冷凝器的管束或其他零部件

200  整体更换。

210  吹扫、清洗或疏通管束;

220  管束查漏、堵漏;

230  清洗管箱(隔槽)、外头盖(大锅)、浮头(小锅),清理、修复各连接部位的密封面; 

240  检查鉴定更换管束;

250  检查鉴定更换壳体; 

260  更换管箱侧垫片(腰垫),穿入管束;

270  更换管箱垫片(隔槽垫),安装管箱(隔槽),恢复连接法兰,并紧固螺栓; 

280  更换浮头垫片(小锅垫),安装浮头(小锅),并紧固螺栓;

4.状态M3换热器、冷凝器的回装及水压试验

300   管束水压试验;

301   更换外头盖垫片(大锅垫),安装外头盖(大锅);

302   壳体水压试验。

5.状态M4交付使用

400   现场清扫;

410   验收;

 
 
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